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            造成輸送帶打滑的原因及解決辦法

            發布時間:2019-05-31來源:洛陽必拓機電設備有限公司點擊:1048字號:


            造成輸送帶打滑的原因及解決辦法

            原因:

            輸送帶在工作時,害怕的就是遇到故障卡殼。于是針對輸送帶常見的打滑問題,以及是什么原因造成了輸送帶打滑來分析一下輸送帶為什么會打滑?

            當輸送帶正常運轉時,如果帶速低于輥筒轉速的95%。那么就會因為輥筒與輸送帶的摩擦力不夠,輸送帶就容易出現打滑的現象。

            而引起輥筒與輸送帶摩擦力不夠的原因很多,常見的有:張力不夠、載荷啟動、滾筒表面摩擦系數不夠等。

            張力不夠的原因有:張緊行程不夠、配重重量不夠、輸送帶太長等;而輥筒表面摩擦系數不夠的原因有:輥筒表面包膠磨損太大、帶體過濕或粘有潤滑油、帶體表面粘有物料。       

            解決辦法:  

            1、 初張力太小,拉緊器拉力不夠或拉緊小車被卡住。膠帶與滾筒分離點的張力不夠,造成膠帶打滑。這種情況一般發生在啟動時,解決辦法是調整拉緊裝置,將卡物取出或加大配重以加大初張力。

            2、 傳動滾筒與膠帶之間的摩擦力不夠,造成打滑。其原因多數是膠帶上沾水水或環境潮濕,摩擦系數減少??稍跐L筒上加些松香末,但要注意不得用手投入!而應該用鼓風設備吹入,避免發生人身安全事故。       

            3、尾部滾筒軸承損壞不轉或者上下托輥軸承損壞不轉的太多,使阻力增大造成打滑??蓪ΠY分別處理。

            4、膠帶上的負荷過大,超過電動機承載能力或啟動過快等也會造成打滑。皮帶打滑時,應及時減小煤量,打滑不轉時,應立即停止皮帶運行并處理。 

            5、皮帶跑偏嚴重,皮帶與機架、安全罩嚴重摩擦。應及時調整皮帶。


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